STUDI OPTIMASI PRESSURE SWING DISTILLATION PADA PEMURNIAN ETANOL MENGGUNAKAN CHEMCAD

Authors

  • Moch Farhein Ferdinal Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
  • Agung Ari Wibowo Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.33795/distilat.v7i2.217

Keywords:

etanol-air, CHEMCAD, optimasi, pressure swing

Abstract

Bioetanol merupakan salah satu bahan yang memiliki prospek yang besar sebagai sumber energi. Bedasarkan  proses pemisahannya, etanol dan air membentuk azeotrop pada komposisi 87,2% mol dengan tekanan sebesar  1 atm. Standar minimum bioetanol layak digunakan sebagai bahan bakar adalah 99,5% mol etanol. Destilasi  Pressure Swing merupakan salah satu proses pemisahan yang dapat menaikkan kadar etanol hingga 99,5% mol.  Destilasi pressure swing dimana memiliki mekanisme dimana proses tersebut etanol dimurnikan menggunakan  2 kolom destilasi dengan tekanan proses yang berbeda. Proses destilasi ini menggunakan kolom fraksinasi.  Tekanan kolom divariasikan pada kolom LP (low pressure) menggunakan tekanan 1; 1,5; dan 2 atm, untuk kolom  HP (high pressure) menggunakan tekanan 10 dan 15 atm. Hasil optimasi kolom destilasi didapatkan bahwa kadar  distilat terbaik sebesar 99,5% mol dimana pada prosesnya pada kondisi operasi tekanan kolom LP sebesar 1 atm  dan kolom HP sebesar 15 atm. Proses memiliki akumulasi beban kondensor dan beban reboiler sebesar 67.017,6  MJ dan 68.521,1 MJ.

References

Ida, R. E., 2009, Biomassa sebagai Bahan Baku Etanol, Jurnal Litbang Pertanian, Vol 28, No. 3, Juni, 101-110.

Wibowo, A. A., Lusiani, C.E., Ginting, R. R., Hartanto, D., 2018, Simulasi CHEMCAD: Studi Kasus Distilasi Ekstraktif pada Campuran Terner n-Propil Asetat/n-Propanol/Air, Jurnal Teknik Kimia dan Lingkungan, Vol. 2, No. 2, 75-83.

Jana, A. K., Kiran, B., 2015, A Hybrid Heat Integration Scheme for Bioethanol Separation Through Pressure-Swing Distillation Route, Separation and Purification Technology, Vol. 142, No. 40, 514-516.

Kanse, N. G., Matondkar, D., Bane, S., Matondkar, P., 2019, Overview of Pressure-Swing Distillation Process for Separation of Azeotropic Mixture, International Journal of Research and Analytical Reviews, Vol. 6, No. 1, Maret, 674-678.

Sinnott, R. K., 2005, Chemical Engineering Design, Fourth Edition, Volume 6, Elsevier Butterworth Heinemann., Oxford.

Geankoplis. C. J., 1993, Transport Process and Unit Operation, Fourth Edition, Prentice Hall., Minnesota.

Ahmad, S. A., Iqbal, A., 2016, Pressure Swing Distillation of Azeotropic Mixture — A Simulation Study, Prespective In Sciences, Vol. 8, No. 2, 4-6.

Knapp, J. P., Doherty, M. F., 1992, A New Pressure-Swing-Distillation Process for Separating Homogeneous Azeotropic Mixtures, Industrial & Engineering Chemistry Research, Vol. 31, No. 1, 346-357.

Liu, X. Y., Shang, D. J., Liu, Z, Y., 2017, Comparison of Extractive and Pressure-Swing Distillation for Separation of Tetrahydrofuran-Water Mixture, Chemical Engineering Transactions, Vol. 61, No. 234, 1423-1428.

Suharto. M., Wibowo. A. A., Suharti. P. H., 2020, Optimasi Pemurnian Etanol Dengan Distilasi Ekstraktif Menggunakan ChemCAD, Distilat Jurnal Teknologi Separasi, Vol. 6, No. 1, 1-7.

Wibowo. A. A., Mustain. A., Lusiani. C. E., Hartanto. D., Ginting. R. R., 2020, Green diesel production from waste vegetable oil: A simulation study, AIP Conference Proceedings, Vol. 2233, No. 1, April, 1-6.

Airlangga, B., Putra., F. P., 2015, Laporan Kerja Praktek PT Energi Agro Nusantara, Jurusan Teknik Kimia Institut Teknologi Sepuluh Nopember., Surabaya.

Smith, J. M., Van Ness, H. C., Abbott, M. M., Swihart, M. T., 2018, Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics, Eighth edition, Mc Graw Hill Education., California.

Downloads

Published

2021-08-31

How to Cite

Ferdinal, M. F., & Wibowo, A. A. (2021). STUDI OPTIMASI PRESSURE SWING DISTILLATION PADA PEMURNIAN ETANOL MENGGUNAKAN CHEMCAD. DISTILAT: Jurnal Teknologi Separasi, 7(2), 255–263. https://doi.org/10.33795/distilat.v7i2.217

Issue

Section

Articles