STUDI LITERATUR KEMAMPUAN DAN KARAKTERISASI ADSORBEN DARI LUMPUR LAPINDO

Authors

  • Ganang Setyo Nugroho Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
  • Muchammad Syafi’ Arief Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
  • Bambang Widiono Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.33795/distilat.v8i3.427

Keywords:

adsorpsi, aktivasi, fisika, kimia, lumpur Lapindo

Abstract

Kegiatan eksplorasi gas alam yang dilakukan oleh PT Lapindo Brantas menyebabkan semburan lumpur panas  Lapindo sejak 29 Mei 2006 hingga saat ini masih menimbulkan beberapa permasalahan. Sehingga, diharapkan  dengan adanya pemanfaatan lumpur Lapindo dapat mengurangi dampak negatif lumpur Lapindo terhadap  lingkungan dan memberikan nilai tambah bagi lumpur Lapindo sendiri. Studi literatur ini dilakukan untuk  mengetahui kemampuan dan karakteristik lumpur Lapindo jika digunakan sebagai adsorben. Berdasarkan hasil  studi literatur disimpulkan bahwa lumpur Lapindo berpeluang dimanfaatkan sebagai adsorben karena  didominasi kandungan SiO2 sebesar 44,8%-53,4%, diikuti oleh Fe2O3, dan Al2O3. Aktivasi kimia dan fisika dapat  meningkatkan kemampuan lumpur Lapindo sebagai adsorben dengan adanya kenaikan rasio jumlah SiO2/Al2O3 dari (2 – 3) : 1 menjadi (5 – 6) : 1. Serta hasil analisis BET menunjukkan adanya kenaikan luas area permukaan  dari 37,289 m2/g menuju 116,953 m2/g, dan diameter pori dari 6,45 nm menuju 22,15 nm. Adsorben lumpur  Lapindo memiliki kemampuan terbaik mengadsorpsi ion logam Ni sebesar 98,31%, zat warna reaktif sebesar  98,07%, serta menurunkan kadar COD dan BOD sebesar 98,04% dan 43,41%.

References

K. Wijaya, E. Sugiharto, M. Mudasir, I. Tahir, dan I. Liawati, “Synthesis Of Iron Oxide Montmorillonite Composite And Study Of Its Structural Stability Againts Sulfuric Acid,” Indonesian Journal of Chemistry, vol. 4, no. 1, pp. 33–42, 2010.

A. Yuliyanti, D. Sarah, dan E. Soebowo, “Pengaruh Lempung Ekspansif Terhadap Potensi Amblesan Tanah Di Daerah Semarang,” Riset Geologi dan Pertambangan, vol. 22, no. 2, pp. 91–103, 2012.

A. A. Jalil, S. Triwahyono, A. H. Adam, dkk., “Adsorption of methyl orange from aqueous solution onto calcined Lapindo volcanic mud,” Journal of Hazardous Materials, vol. 181, no. 1–3, pp. 755–762, 2010.

R. P. Anggraini, M. F. Kamal, M. B. M. Firjoun, R. N. Sholikha, S. Q. Z. Nisa, dan N. I. Oktavitri, “Uji Efektivitas Lumpur Lapindo Dalam Menurunkan Kadar Chemical Oxygen Demand (COD) Dan Biological Oxygen Demand (BOD) Pada Limbah Cair Industri Batik Di Kabupaten Sidoarjo,” Seminar Nasional Teknologi Lingkungan XII – ITS, 2015

R. S. Mustopa dan D. D. Risanti, “Karakterisasi sifat fisis lumpur panas Sidoarjo dengan aktivasi kimia dan fisika,” Jurnal Teknik ITS, vol. 2, no. 2, pp. F256–F261, 2013.

F. Arista, A. Budiono, dan D. D. Risanti, “Pembuatan dan karakterisasi adsorben dari lumpur Lapindo untuk pemurnian ethanol,” Tugas Akhir. Teknik Fisika, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya, 2011.

D. H. Astuti, A. K. N. Fadilla, dan Y. I. Mahendra, “Kajian Kualitas Komposisi Adsorben Berbahan Baku Lumpur Panas Sidoarjo,” Jurnal Teknik Kimia, vol. 14, no. 2, pp. 80–85, 2020.

G. Svehla, “Vogel Buku Teks Analisis Anorganik Kualitatif Makro dan Semimikro,” Edisi Kelima. Jakarta: Penerbit Kalman Media Pustaka, 1985.

I. F. Ulfindrayani, N. Fanani, Q. A’yuni, N. Ikhlas, B. L. Gaol, dan D. Lestari, “Pengaruh Perbedaan Preparasi Lumpur Lapindo terhadap Kandungan Senyawanya,” e-Prosiding SNasTekS, vol. 1, no. 1, pp. 235–240, 2019.

S. Ketaren, “Pengantar teknologi minyak atsiri,” Balai Pustaka, Jakarta, vol. 19, no. 21, pp. 38–42, 1985.

N. B. Talib, S.Triwahyono, A. A. Jalil, dkk., “Utilization of a cost effective Lapindo mud catalyst derived from eruption waste for transesterification of waste oils,” Energy Conversion and Management, vol. 108, pp. 411–421, 2016.

M. Ogawa, “Preparation of Clay-Organic Intercalation Compound by Solid- solid Reaction and their Aplication to Photo-functional Material.,” Shinjuku, 1992.

S. Trimayanto, R. Kurnianingsih, A. T. Widyawati, dan L. R. Hertiwi, “Handling Mercury (Hg) Waste through Utilization of Lapindo Activated Mud HCl to Realize Environmentally Friendly Gold Mining,” Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management Pilsen, Czech Republic, , pp. 1706–1714, 2019.

N. Prahesta dan S. Hadiantoro, “Analisis Daya Serap Lumpur Lapindo Terhadap Logam Krom dengan Menggunakan AAS,” Distilat: Jurnal Teknologi Separasi, vol. 5, no. 2, pp. 228–232, 2019.

A. Mufti, “Pemanfaatan Lumpur Sidoarjo Sebagai Adsorben Zat Warna Tekstil Jenis Reaktif Dan Ion-Ion Logam (Cr6+ Dan Cd2+),” Laporan Skripsi Jurusan Teknik Lingkungan. Universitas Diponegoro, Semarang, 2005.

K. Sa’diyah, M. Syarwani, dan S. Hadiantoro, “Adsorption of Nickel in Nickel Sulphate Solution (NiSO4) by Lapindo Mud,” Jurnal Bahan Alam Terbarukan, vol. 6, no. 1, pp. 39–44, 2017.

I. F. Ulfindrayani, N. Ikhlas, Q. A’yuni, N. Fanani, B. L. Gaol, dan D. Lestari, “Pengaruh Ekstraksi SiO2 dari Lumpur Lapindo Terhadap Daya Adsorpsinya pada Larutan Metil Orange,” CHEESA: Chemical Engineering Research Articles, vol. 2, no. 2, pp. 50–55, 2019.

Indrastuti, “Studi Pendahuluan Lumpur Sidoarjo Sebagai Adsorben Limbah Zat Warna Tekstil ( Reaktif : Procion Red Mx-5b ),” Laporan Skripsi Jurusan Teknik Lingkungan. Universitas Diponegoro , Semarang, 2007.

B. Zaman dan H. S. Huboyo, “Pemanfaatan Lumpur Panas Sidoarjo sebagai Adsorben Limbah Zat Warna Tekstil Jenis Reaktif,” Jurnal Kimia Lingkungan, vol. 10, 2009. [20] R. Wahistina dan R. S. Pujiati, “Analisis Perbedaan Penurunan Kadar BOD Dan COD

pada Limbah Cair Industri Tahu Menggunakan Zeolit,” Artikel Ilmiah Hasil Penelitian Mahasiswa, 2013.

Downloads

Published

2022-09-30

How to Cite

Nugroho, G. S., Arief, M. S., & Widiono, B. (2022). STUDI LITERATUR KEMAMPUAN DAN KARAKTERISASI ADSORBEN DARI LUMPUR LAPINDO. DISTILAT: Jurnal Teknologi Separasi, 8(3), 540–547. https://doi.org/10.33795/distilat.v8i3.427