STUDI PERHITUNGAN HEAT EXCHANGER TIPE DOUBLE PIPE SEBELUM REAKTOR PADA PRA-RANCANGAN PABRIK KIMIA CUCUMBER SOAP KAPASITAS PRODUKSI 6.300 TON/TAHUN

Intan Mahrissa  Ainursyiam; Nanik  Hendrawati

doi:10.33795/distilat.v8i2.378

Authors

Intan Mahrissa Ainursyiam Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
Nanik Hendrawati Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.33795/distilat.v8i2.378

Keywords:

double pipe, heat exchanger, perancangan, sabun padat

Abstract

Pada situasi dan kondisi pandemi seperti ini, memicu orang-orang untuk selalu menjaga kesehatan dan kebersihan dengan melakukan cuci tangan menggunakan sabun. Sabun merupakan sufraktan yang berguna sebagai zat pembersih dan berasal dari reaksi saponifikasi trigliserida. Keberhasilan produk sabun, didapatkan dari reaksi antara trigliserida (minyak) dan larutan alkali secara sempurna. Proses saponifikasi terjadi didalam reaktor dengan kondisi operasi 90°C. Untuk mengurangi penggunaan steam dan beban dari reaktor maka, diperlukan pemanasan awal sebelum memasuki reaktor terhadap larutan minyak dari suhu 30°C mencapai 70°C dengan menggunakan alat penukar panas yaitu heat exchanger. Agar tercapai efisiensi yang lebih baik, maka diperlukan perancangan sesuai dengan kebutuhan pemanasan. Upaya terhadap perancangan ini, dilakukan dengan cara memilih jenis heat exchanger, dan melakukan perhitungan terhadap dimensi dari heat exchanger. Dari perhitungan menggunakan aplikasi microsoft exceel, didapatkan data berupa panjang pipa 12 ft, luas perpindahan panas 50,754 ft2, dan juga menghasilkan fouling factor sebesar 0,003 Btu/jam.ft2.F yang mana hasil tersebut sudah sama dengan nilai fouling factor ketentuan. Hal ini menunjukkan bahwa heat exchanger dalam keadaan aman dan layak beroperasi tanpa adanya hambatan.

References

A. Santoso, R. Fantusi, S. Marfu’ah, dan S. Sumari, “Pengaruh Gelombang Ultrasonik pada Pembuatan Sabun Transparan dari Minyak Kelapa (Cocos nucifera) dan Minyak Ayam (Gallus domesticus),” J. Tek. Kim. dan Lingkung., vol. 5, no. 1, hal. 12, 2021, doi: 10.33795/jtkl.v5i1.175.

M. Safitri, “Rancang Bangun Heat Exchanger Jenis Shell and Concentric Tube Posisi Vertikal pada Produksi Teh Kemasan,” Surabaya, 2018.

M. Mufid, A. R. Hakim, dan B. Widiono, “Pengaruh Pitch Turbulator Terhadap Ntu Pada Double Pipe Heat Exchanger,” J. Tek. Kim. dan Lingkung., vol. 3, no. 1, hal. 27, 2019, doi: 10.33795/jtkl.v3i1.101.

M. Awwaluddin, “Analisis Perpindahan Kalor pada Heat Exchanger Pipa Ganda dengan Sirip Berbentuk Delta Wing,” Universitas Negeri Semarang, 2007.

L. Surya dan A. Sonya, “Studi Perhitungan Heat Exchanger Sebelum CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor) Pada Proses Pembuatan Sabun Mandi Cair,” J. Teknol. Separasi, vol. 7, no. 2, hal. 133–138, 2021, doi: 10.33795/distilat.v7i2.195.

N. W. T. Kartika Sari, G. P. Ganda Putra, dan L. P. Wrasiati, “Pengaruh Suhu Pemanasan Dan Konsentrasi Carbopol Terhadap Karakteristik Sabun Cair Cuci Tangan,” J. Rekayasa Dan Manaj. Agroindustri, vol. 7, no. 3, hal. 429, 2019, doi: 10.24843/jrma.2019.v07.i03.p10.

I. Putra, “Studi perhitungan heat exchanger type shell and tube dehumidifier biogas limbah sawit untuk pembangkit listrik tenaga biogas,” J. POLIMESIN, vol. 15, no. 2, hal. 42, 2017, doi: 10.30811/jpl.v15i2.373.

L. Cornelia Fransisca, “Evaluasi Performance heat Exchanger 11E-24 di Unit 11 Crude Distilation Unit Ipada Kilang Fuel Oil Complex I PT. Pertamina Refinery Unit IV Cilacap,” Universitas Pembangunan Nasional “VETERAN” Yogyakarta, 2020.

D. K. Mehra, “Shell-and-Tube Heat Exchangers.,” in Chemical Engineering (New York), vol. 90, no. 15, 2015, hal. 36–40.

B. Septian, A. Aziz, dan P. D. Rey, “Desain dan Rancang Bangun Alat Penukar Kalor (Heat Exchanger) Jenis Shell dan Tube,” J. Baut dan Manufaktur, vol. 03, no. 1, hal. 53–60, 2021.

M. Ma’a, “Distribusi Koefisien Perpindahan Panas Konveksi Daerah Entrance dan Fully Developed Perbandingan Empiris dan Eksperimen pada Double Pipe Heat Exchanger,” J. Elektro dan Mesin Terap., vol. 1, no. 2, hal. 20–28, 2015, doi: 10.35143/elementer.v1i2.30.

M. Sebayang, “Evaluasi Kinerja Heat Exchanger Dengan Metode Fouling Faktor Di Laboratorium Satuan Operasi PTKI Medan,” Ready Star, vol. 2, no. 1, hal. 11–15, 2019.

A. Malwindasari, “Optimisasi Fouling Resistance pada Shell and Tube Heat Exchanger Menggunakan Polley Model dan Rain Water Optimization,” Institut teknologi Sepuluh Nopember, 2017.

E. M. Ishiyama, W. R. Paterson, dan D. I. Wilson, “The Effect of Fouling on Heat Transfer, Pressure Drop, and Throughput in Refinery Preheat trains: Optimization of Cleaning Schedules,” Heat Transf. Eng., vol. 30, no. 10–11, hal. 805–814, 2016, doi: 10.1080/01457630902751486.

Y. Amani, “Predict Tube Overal Fouling in Heat,” J. Sist. Inf., vol. 2, no. 1, hal. 95–109, 2018.