EVALUASI NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI PADA PROSES DISTILASI ATMOSFERIK DI UNIT KILANG PPSDM MIGAS CEPU

Poppy Puspa Maya; Anisa Rahma Dewi; Rohmadi Rohmadi; Khalimatus Sa'diyah

doi:10.33795/distilat.v9i4.4184

Authors

Poppy Puspa Maya Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
Anisa Rahma Dewi Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
Rohmadi Rohmadi Jl. Sorogo No.1, Kampungbaru, Karangboyo, Kecamatan Cepu, Kabupaten Blora, Jawa Tengah 58315, Indonesia
Khalimatus Sa'diyah Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.33795/distilat.v9i4.4184

Keywords:

distilasi atmosferik, neraca massa, neraca energi

Abstract

Pengolahan crude oil untuk menghasilkan produk minyak bumi meliputi persiapan bahan baku, proses distilasi atmosferik, dan proses treating. Proses distilasi atmosferik di unit kilang PPSDM Migas Cepu bertujuan untuk pemisahan fraksi dalam crude oil menjadi produk-produk yang dikehendaki berdasarkan perbedaan titik didihnya pada tekanan atmosfer. Pada artikel ini dilakukan evaluasi pada proses distilasi atmosferik di unit kilang. Metode evaluasi yang dilakukan meliputi menghitung neraca massa, neraca energi, dan efisiensi alat dengan mengolah data lapangan serta data literatur. Neraca massa dapat dihitung menggunakan data mass flow rate dan total feed. Perhitungan neraca energi memerlukan data massa dan perubahan entalpi. Perhitungan efisiensi panas memerlukan data panas yang hilang dan data panas yang masuk. Berdasarkan hasil perhitungan pada periode 01– 05 Agustus 2022, kapasitas crude oil di unit kilang PPSDM Migas Cepu sebesar 290.975,9146 kg/hari produk yang dihasilkan adalah pertasol CA 13.815,7886 kg/hari, pertasol CB 24.533,1042 kg/hari, pertasol CC 10.230,8168 kg/hari, solar 171.651,0263 kg/hari, dan residu 69.350,5995 kg/hari. Efisiensi panas pada kolom fraksinasi lebih dari 40%. Berdasarkan Perry’s Chemical Engineers Handbook 7th Edition Gas-Liquid Contacting Systems, column efficiency minimal 40%. Dalam Petroleum Refinery Engineering karya W.L. Nelson dimana Thermal Efficiency alat adalah 60%-95%. Hal ini menunjukkan bahwa tiap alat masih layak digunakan.

References

W. A. Jauhari dan F. A. P. Utomo, “Optimasi Pengolahan Crude Banyu Urip di Unit CDU-II PT. Pertamina (Persero) RU IV,” Idec.Ft.Uns.Ac.Id, pp. 8–9, 2017.

W. L. Luyben, Distillation Design and Control Using Aspen Simulation. John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey, 2007.

A. Zhafarina, “Perhitungan Neraca Massa dan Neraca Energi Evaporator ( V-1 ) Unit Kilang Pusat Pengembangan Sumber Daya Manusia , Minyak dan Gas Bumi ( PPSDM Migas) Cepu,” 2021.

H. Zahra, “Efisiensi Termal Kolom Fraksinasi C-2 Berdasarkan Evaluasi Neraca Massa dan Energi Proses Unit Kilang Pusat Pengembangan Sumber Daya Manusia Minyak dan Gas Bumi Cepu. Laporan Kerja Praktik Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri Universitas Pertamina 2020.”

I. Damayanti, “Efisiensi Panas Kolom Fraksinasi Ii (C-2) di Unit Kilang Pusat Pengembangan Sumber Daya Manusia Minyak dan Gas Bumi Cepu, Jawa Tengah,” 2020.

D. K. Sari dan R. Ternando, “Evaluasi Mutu Minyak Bumi Dengan Distilasi True Boiling Point (Tbp) Berdasarkan Parameter Uji Sifat Fisika Sebagai Bahan Baku Produk Kerosin Dan Avtur,” J. Tek. Patra Akad., vol. 10, no. 01, pp. 20–27, 2019.

J. B. R. D. M. Himmelblau, Standard Test Method for Distillation of Petroleum Products at Reduced Pressure, vol.1, no. C. 2008.

C. J. Geankoplis, Transport processes and unit operations, Third Edit., vol. 20, no. 1. Prentice-Hall International, Inc., 1980.

W. C. Edmister, Applied Hydrocarbon Thermodynamics. Houston,: Texas: Gulf, 1974.

E. Y. Y.A. Saputri dan K. Sa’diyah, “Analisis Efisiensi Heater Pada Pengolahan Steam Unit 7 Pembangkit Listrik Tenaga Uap,” Distilat J. Teknol. Separasi, vol. 8, no. 1, pp. 54–63, 2022.

W. Nelson, Petroleum Refinery Engineering, Fourth Edi. New York: McGraw-Hill, 1985, 2018.

A. Primaperkasa, “Studi Pengukuran Umur Sisa ( Remaining Life Assessment) Mesin Pada Industri,” 2012.

G. M. R. A. Sudrajat., Pedoman Praktis Manajemen Perawatan Mesin Industri, 1st ed., vol. 8, no. 5. Bandung, 2011.

Z. N. Damarani, “Pengaruh Kecepatan Fluida Panas terhadap Bilangan Nusselt dan Reynold pada Heat Exchanger Tipe Shell and Tube (The Effect of Hot Fluid Flow Velocity to Determine The Nusselt and Reynold Number of Shell and Tube Heat Exchanger),” Semarang, 2016.

G. C. Herman, M. R. Kirom, and D. Herman, “Analisis Heat Lossesdan Pressure Drop Pada Sistem Pemipaan Panas Bumi Dengan Simulasi Aspen Hysys Di Pt Geo Dipa Energi (Persero) Unit Patuha,” e-Proceeding Eng., vol. 7, no. 1, p. 1106, 2020.

R. C. R. D. Andayani, S. Z. Nuryanti, dan Asmadi, “Pengaruh Jenis Lapisan Kekasaran Permukaan Pipa terhadap Koefisien Gesek,” J. Ilm. Tek., vol. 5, no. 2, pp. 181–194, 2019.

P. J. A. F. Wati, E. Y. Erwan, dan N. Azizah, “Industri Pengolahan Minyak Bumi Di Indonesia,” J. FMIPA, vol. 2, no. 2, pp. 20–29, 2020.

V. Muharom dan Rifky, “Pengaruh Sifat Konduktivitas Termal Material Isolator (Kayu, Karet Dan Styrofoam) Terhadap Perpindahan Panas Dan Daya Keluaran Sistem Generator Thermoelectric,” Met. J. Manufaktur, Energi, Mater. Tek., vol. 1, no. 1, pp. 8–15, 2022.

M. Ali dan R. Kurniawan, “Kaji Eksprimental Konduktivitas Termal Isolator Dari Serbuk Batang Kelapa Sawit,” J. Desiminasi Teknol., vol. 1, no. 1, pp. 59–68, 2013.

I. Fatwasauri, S. T. Erawati, M. Sasono, dan R. F. Surakusumah, “Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Dalam Kalibrasi Termometer Digital Menggunakan Persamaan Regresi Kalibrasi,” Komun. Fis. Indones., vol. 18, no. 2, p. 131, 2021.

A. Novandy, “Evaluasi Hasil Analisis Bensin Dengan Menggunakan Metode Astm D 86 Dan Astm D 7345,” Swara Patra Maj. Ilm. PPSDM, vol. 03, no. 3, pp. 1–9, 2013.

A. A. Pratomo dan N. Widajati, “Tingkat Pemenuhan Safety Inspection Menurut International Safety Rating Systems Di Bukit Tua Development Project PT PAL Indonesia Persero Tahun 2013,” Indonesia. J. Occup. Saf. Heal., vol. 2, no. 1, pp. 28–34, 2013.