PERHITUNGAN DESAIN PREHEATER CRUDE PHTHALIC ANHYDRIDE DI PT PETROWIDADA
DOI:
https://doi.org/10.33795/distilat.v10i3.6231Keywords:
phthalic anhydride, preheater, shell and tube heat exchangerAbstract
PT Petrowidada merupakan satu-satunya pabrik produsen Phthalic Anhydride di Indonesia. Phthalic Anhydride merupakan hasil reaksi oksidasi antara Ortho-Xylene dan Oksigen. Phthalic Anhydride yang belum murni disebut sebagai Crude Phthalic Anhydride. Crude Phthalic Anhydride perlu melalui Ageing Tank (RE-3310) untuk proses evaporasi dan peningkatan temperatur dari 150°C menjadi 280°C dengan bantuan TH-Oil sebagai media pemanas. Proses pemanasan Crude Phthalic Anhydride menggunakan Ageing Tank (RE-3310) membutuhkan energi yang tinggi. Tujuan penulisan artikel ini adalah menghitung desain Preheater Phthalic Anhydride dengan spesifikasi alat yang sesuai untuk memanaskan Crude Phthalic Anhydride dari 150°C menjadi 210°C sebelum menuju Ageing Tank (RE-3310) menggunakan steam 30 bar. Preheater Phthalic Anhydride diharapkan dapat membantu penghematan energi yang diperlukan Ageing Tank (RE-3310). Berdasarkan hasil perhitungan, didapatkan spesifikasi preheater tipe Shell and Tube Heat Exchanger dengan panjang tube 1,6 meter, diameter luar 1,5 inch, diameter dalam 1,4 inch, berjumlah 62 buah pipa. Shell berdiameter dalam 21,25 inch yang dilengkapi dengan 5 buah baffle dengan baffle space berukuran 12 inch
References
S. N. Damayanti, Y. Maryanty, dan M. A. Aris, “Penentuan Suhu Maksimal pada Proses Oksidasi Pthalic Anhydride PT Petrowidada”, Distilat Jurnal Teknologi Separasi, vol. 7, no. 2, hal. 601–605, 2021.
C. R. Dias, M. F. Portela, dan G. C. Bondt, “Oxidation of o-Xylene to Phthalic Anhydride over V2O5/TiO2 Catalysts”, Journal of Catalysis, vol. 157, hal. 344–352, 1995.
J. A. Moulijn, M. T. Kreutzer, T. A. Nijhuis, dan F. Kapteijn, “Monolithic Catalysts and Reactors. High Precision with Low Energy Consumption”, Advances in Catalysis, vol. 54, hal. 249–327, 2011.
G. T. Austin dan R. N. Shreve, “Shreve’s Chemical Process Industries”, Fifth Edition. New York: McGraw-Hill, 1984.
L. E. Brownell and E. H. Young, “Process Equipment Design”, New York: John Wiley & Sons, 1959.
H. Jouhara, N. Khordehgah, S. Almahmoud, B. Delpech, A. Chauhan, dan S. A. Tassou, “Waste Heat Recovery Technologies and Applications”, Thermal Science and Engineering Progress, vol. 6, hal. 268–289, Juni 2018.
D. M. Himmelblau dan J. B. Riggs, “Basic Principles and Calculations in Chemical Enginerring”, Seven Edition. New Jersey: Prentice Hall, 2004.
F. Bless, C. Arpagaus, S. S. Bertsch, dan J. Schiffmann, “Theoretical Analysis of Steam Generation Methods - Energy, CO2 Emission, and Cost Analysis”, Energy, vol. 129, hal. 114–121, 2017.
F. G. Chegini, L. Samiee, dan N. Rahmanian, “Energy Savings from Flash Steam Recovery: An Industrial Case Study”, Energy Conversion and Management: X, vol. 19, hal. 1–13, Juli 2023.
M. Suharto, A. A. Wibowo, dan P. H. Suharti, “Optimasi pemurnian Etanol dengan Distilasi EKstraktif Menggunakan Chemcad”, Distilat Jurnal Teknologi Separasi, vol. 6, no. 1, hal. 1–7, 2020.
C. J. Geankoplis, “Transport Processes and Unit Operations”, Englewood Cliffs: PTR Prentice Hall, 1983.
D. Q. Kern, “Process Heat Transfer”, Singapura: McGraw-Hill Book Company, 1965.
S. Perumal, D. Sundaresan, R. Sivanraju, N. Tesfie, K. Ramalingam, dan S. Thanikodi, “Heat Transfer Analysis in Counter Flow Shell and Tube Heat Exchanger Using Design of Experiments”, Thermal Science, vol. 26, no. 2, hal. 843–848, 2022.
K. Palanisamy dan P. C. Mukesh Kumar, “Experimental Investigation on Convective Heat Transfer and Pressure Drop of Cone Helically Coiled Tube Heat Exchanger Using Carbon Nanotubes/Water Nanofluids”, Heliyon, vol. 5, no. 5, Mei 2019.
A. F. Sari, “Shell and Tube Heat Exchanger Design pada Heater dengan Pemanas Steam pada Ethanolamine Plant”, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Semarang, 2019..
N. S. Mya, M. M. Thu, S. N. C. Htwe, M. P. S. Oo, M. K. S. Htay, dan M. N. L. Htet, “Baffle Design of Shell And Tube Heat Exchanger”, International Journal of Scientific Engineering and Technology Research, vol. 8, hal. 420–426, 2019.
I. H. Pratiwi dan L. Noviarti, “Evaluasi Kinerja Heat Exchanger 11E-25 pada Preheating Section dalam Crude Distilling Unit I di PT Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap”, Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri bandung, 2012.
K. Umurani, R. A. Nasution, dan D. Irwansyah, “Perpindahan Panas Dan Penurunan Tekanan Pada Saluran Segiempat Dengan Rusuk V 90 Derajat”, Jurnal Rekayasa Material, Manufaktur dan Energi, vol. 4, no. 1, hal. 37–46, 2021.
S. C. Williams, “316 Stainless Steel Chemical Compatibility Chart”, Industrial Specialties Mfg., Englewood, 2018.
M. R. Fahmi dan I. M. Arsana, “Pengaruh Baffle Cut Terhadap Efektivitas Penukar Panas Shell and Tube Jenis Triple-Segmental Baffle”, Jurnal Teknik Mesin Unesa, vol. 10, no. 01, hal. 141–146, 2022.
H. N. Sari, I. M. Arsana, dan M. Hidayatulloh, “Pengaruh Fouling Factor Terhadap Performa Heat Exchanger Tipe Shell and Tube”, Jurnal Mekanova, vol. 8, no. 1, hal. 55–61, 2022.
T. Yasunaga, T. Noguchi, T. Morisaki, dan Y. Ikegami, “Basic heat exchanger performance evaluation method on OTEC”, Journal of Marine Science and Engineering, vol. 6, no. 2, April. 2018.
N. J. Ainurrohmah dan P. H. Suharti, “Perhitungan Desain Pre-Heater dalam Perancangan Pabrik Handsanitizer Daun Kelor”, Distilat Jurnal Teknologi Separasi, vol. 8, no. 1, hal. 245–253, 2022.
Y. A. Nugroho dan E. Febrianto, “Analisis Kinerja Mesin Band Saw Soft Mill Menggunakan Total Productive Maintenance pada PT Alis Jaya Ciptatama”, INSOLOGI: Jurnal Sains dan Teknologi, vol. 1, no. 3, hal. 232–243, Juni. 2022.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Denise Ayu Yustikaningrum, Yanty Maryanty, Muhammad Nur Laufe, Frederika Lydia Stefani Setiawan
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
