Main Article Content

Abstract

Produksi tambang PT. Freeport Indonesia berupa ore (bijih) yang mengandung mineral berharga. Proses penambangan menggunakan metode blasting (peledakan), material ore diangkut menggunakan loader dan dihancurkan oleh crusher. Material ore dialirkan menggunakan belt konveyor. PT Freeport Indonesia memiliki sistem konveyor yang dirancang untuk dapat mengangkut ore (bijih) dari crusher menuju stockpile. Pada sistem konveyor, ore yang mengalir akan ditimbang menggunakan weight scale dengan tujuan untuk mengukur laju aliran ore dan untuk mengetahui jumlah produksi ore yang mengalir pada sistem konveyor. Pentingnya penggunaan weight scale pada konyeyor sistem menyangkut efek finansial bagi perusahaan dan juga sebagai data keluarnya ore dari area produksi. Metode penelitian pada penilitian ini adalah penelitian lapangan (field research) untuk menggali permasalahan yang diteliti. Penelitian ini membandingkan data totalizer weight scale konveyor 601 & 602 dengan konveyor 71. Penggunaan speed sensor proximity menyebabkan tingginya nilai error perbandingan totalizer dengan rentang 3.6% – 16.6%. Penggantian tipe speed sensor dengan speed generator pulse meminimalisir persen error hingga 0.29% – 4.19%.

Keywords

Weight scale speed sensor ore belt konveyor

Article Details

References

  1. I. Irfan, D. Cahyanto, and T. Sujianto, “Studi Kinerja Belt Scale Pada Proses Pemuatan Batubara,” J. Ind. Eng. Oper. Manag., vol. 2, no. 1, 2019.
  2. R. Syarif, M. Hasjim, and S. Syarifuddin, “Analisis Produktivitas Pengiriman Batu Kapur Melalui Belt Conveyor Dari Crusher Ke Storage Di Pt. Semen Padang (Persero) Tbk.,” 2018.
  3. V. V. Bobylev and A. T. Bajkova, “Estimation of the Gould Belt Scale Height from T Tauri Type Stars in the Gaia DR2 Catalog,” Astrophys. Bull., vol. 75, no. 3, pp. 267–277, 2020, doi: 10.1134/S1990341320030025.
  4. M. R. Alvridho, Z. Deri, A. Nugraha, S. Politeknik, N. Sriwijaya, and S. Baturaja, “Sensor Loadcell pada Belt Scale di PT Semen Baturaja (Persero) Tbk,” J. Vokasi, vol. 1, no. 1, 2022.
  5. P. Kulinowski, Analytical method of designing and selecting take-up systems for mining belt conveyors, vol. 58, no. 4. 2013.
  6. Agus Wibowo and Lawrence Adi Supriyono, “Analisis Pemakaian Sensor Loadcell Dalam Perhitungan Berat Benda Padat Dan Cair Berbasis Microcontroller,” Elkom J. Elektron. dan Komput., vol. 12, no. 1, pp. 1–5, 2019, doi: 10.51903/elkom.v12i1.102.
  7. A. N. Silman Farizi, Sumardi, “APLIKASI ULTRASONIK DAN SENSOR KECEPATAN PADA KENDARAAN RODA EMPAT UNTUK SISTEM PENGEREMAN OTOMATIS,” pp. 1–19.
  8. A. Clara, Meika & Trihantoro, “Analisis Perbandingan Hasil Timbang Timbangan Ban Berjalan dengan Timbangan Jembatan di Dump Hopper 3 Banko Barat PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.,” 2017.
  9. Y. Gao, T. Qiao, H. Zhang, Y. Yang, Y. Pang, and H. Wei, “A contactless measuring speed system of belt conveyor based on machine vision and machine learning,” Meas. J. Int. Meas. Confed., vol. 139, pp. 127–133, 2019, doi: 10.1016/j.measurement.2019.03.030.
  10. D. He, Y. Pang, and G. Lodewijks, “Speed control of belt conveyors during transient operation,” Powder Technol., vol. 301, pp. 622–631, 2016, doi: 10.1016/j.powtec.2016.07.004.
  11. K. Banerjee, B. Dam, and K. Majumdar, “An FPGA-based integrated signal conditioner for measurement of position, velocity and acceleration of a rotating shaft using an incremental encoder,” 2016 IEEE 1st Int. Conf. Control. Meas. Instrumentation, C. 2016, no. Cmi, pp. 440–444, 2016, doi: 10.1109/CMI.2016.7413786.
  12. T. F. Scientific, Static Weight Indicator User Manual, no. 127423. 2012.